催化燃烧设备在日常生活中的常见用途包括:
家庭采暖系统:催化燃烧设备可以提高家庭采暖系统的能源利用效率,减少污染物排放,提供清洁和舒适的供暖方式。
家用电器:催化燃烧技术可以应用于家用电器中,如热水器,以提高热效率并减少气体排放。
烹饪器具:催化燃烧技术可以用于烹饪器具,如红外线燃气灶,以提高烹饪效率并降低燃料消耗和污染物排放。
室内空气净化:催化燃烧技术可以用于空气净化器中,帮助分解室内的物质,如甲醛和苯,改良室内空气质量。
烘干和加热:催化燃烧设备可以用于烘干和加热各种材料,如木材、涂层和纤维织品,因为它们能够提供均匀的热量,减少能源浪费和材料损坏。
这些应用展示了催化燃烧设备在提升能效和减少环境污染方面的潜力,即使在日常生活中也能发挥重要作用。
催化燃烧设备在设计时可根据不同行业,燃烧不同的物料来进行设计,需要考虑的问题有以下几点:
1、辅助燃料和助燃。催化燃烧设备一般采用自然生长气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
2、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保护火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室需要具有足够的长度和空间。催化燃烧设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
3、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
4、便于催化燃烧设备的清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。
催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较全部。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂,将有用污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有用污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。
催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有用物的全部氧化,因此,操作简便,安然,净化效率好,在有用废气特别是回收价值大的有用废气净化等行业应用广泛。
催化燃烧设备的内部结构:
不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。
①废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前需要进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
②预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,需要使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,需要设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
③催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便在定做催化焚烧设备时,如果有环保改造方案要求的,需要把相关数据供给一下,有些废气的治理需要辅助设备配套处理,才干到达排放要求。
催化燃烧设备的应用范围:
1、可用于有用溶剂的净化处理(苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有用废气)。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有用废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有用废气。


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